El participante debe asistir con una computadora portátil o equipo que acepte memorias USB.

Se sugiere que el participante tenga un nivel mínimo de estudios de TSU (técnico superior universitario), al menos dos años terminados en licenciaturas del área de ingeniería en alguna de sus ramas o licenciaturas del área de químico biológicas o físico matemáticas.

El participante debe asistir con una calculadora para realizar las operaciones matemáticas de las prácticas.

Se recomienda que el participante tenga de 1 a tres años de experiencia en la aplicación de algún método de ensayos no destructivos.

El participante debe haber sido capacitado como nivel 2(II) en Ultrasonido industrial.

Duración: : 48 horas y se imparte durante 6 días.

Recomendaciones: Es muy conveniente que el asistente al curso tenga las nociones básicas de matemáticas como conversión de unidades, operaciones básicas con decimales y fracciones, algebra y trigonometría así como nociones de la operación de equipos de detección de fallas y medición de espesores por ultrasonido.

Introducción al ultrasonido industrial; sus ventajas, limitaciones y aplicaciones.

Principios físicos del ultrasonido.

Los Palpadores empleados en ultrasonido.

Los equipos empleados en la inspección ultrasónica y sus controles más frecuentes.

Técnicas de inspección empleando el ultrasonido.

Empleo de los palpadores de haz recto, haz angular y de doble cristal.

La Detección de discontinuidades.

Las técnicas de evaluación de las discontinuidades empleando la curva DAC, La comparación de Intensidad y la caída de 6 dB.

La clasificación, origen, tipos y orientación de las discontinuidades.

La evaluación de los materiales; las discontinuidades en la inspección de piezas fundidas, piezas laminadas y conformadas, forjas, materiales compuestos y otras aplicaciones.

Los criterios de aceptación y rechazo.

Los procedimientos de inspección, las instrucciones escritas y como redactarlas.

Los códigos, normas y especificaciones empleados en la inspección ultrasónica de materiales.

Resumen y conclusiones.

Exámenes de evaluación.

Revisión de la Calibración empleando el palpador de cristal sencillo, de doble cristal y de haz angular y sus aplicaciones.

Detección y evaluación de discontinuidades en uniones soldadas aplicando el código ANSI/AWS D1.1 y el Código ANSI/ASME Sec. V Art 4 y Sec. VIII div. 1 empleando la curva DAC.

Evaluación de las características funcionales de un equipo de ultrasonido detector de defectos; linealidad horizontal, Linealidad vertical y control de amplitud.

Evaluación de la linealidad de la ganancia de un equipo de ultrasonido aplicando el código ANSI/AWS D1.1.

Redacción de un procedimiento de inspección por ultrasonido de una unión soldada.